國產(chǎn)白金坩堝的生產(chǎn)已經(jīng)達(dá)到甚至超過進(jìn)口白金坩堝，特別白金坩堝廠生產(chǎn)的白金坩堝，作為代表的國產(chǎn)白金坩堝具有以下特點(diǎn)：
1、白金坩堝高的密度使得白金坩堝具備了最好的導(dǎo)熱性能，其導(dǎo)熱效果明顯優(yōu)于其他進(jìn)口白金坩堝;
2、白金坩堝外表有特制的釉層和致密的成型材料，大大提高了產(chǎn)品的耐腐蝕性能，延長其使用壽命;
3、白金坩堝中的鉑金成分全部采用天然鉑金，導(dǎo)熱性非常好。白金坩堝加熱后不可立刻將其置于冷的金屬桌面上，以避免白金坩堝因急劇冷卻而破裂。

白金坩堝，我國的冶煉技術(shù)已經(jīng)名列世界前茅，在白金坩堝產(chǎn)業(yè)我國所生產(chǎn)的產(chǎn)品性能很多都超越了國外水平。不同的金屬需要不同的白金坩堝來冶煉，在許多貴金屬的冶煉中，人們最關(guān)心的還是白金坩堝冶煉過程 對貴金屬的損耗程度有多少，因?yàn)槠渖a(chǎn)工藝細(xì)膩，白金坩堝本身材料的選用上就特別嚴(yán)格，白金坩堝因此被人們所矚目。白金坩堝，作為白金坩堝的一種它的特性在白金坩堝的基礎(chǔ)上又增進(jìn)了不少，白金坩堝被廣泛運(yùn)用于各個行業(yè)，冶金、鑄造、機(jī)械、化工等等。被用來鑄造鑄件，而且在冶煉有色金屬及合金的時候有更出 色的表現(xiàn)，白金坩堝有著較好的經(jīng)濟(jì)效果。就目前的白金坩堝而言，加熱噴涂技術(shù)是將配制好的硅液涂料用凈化的壓縮空氣進(jìn)行噴涂，噴槍壓力為20psi~40psi，噴涂距離為25~30厘米，定位著落白金坩堝寬度為15~20厘米，在噴涂過程中一般一次噴涂，厚度控制在小于0.01mm內(nèi)，否則在加熱過程中易出現(xiàn)龜裂.起泡.針孔等，白金坩堝噴涂溫度在40℃~65℃控制內(nèi).噴涂完成后再進(jìn)行熱處理，熱處理的目的是提高涂層結(jié)晶度，避免白金坩堝內(nèi)應(yīng)力引起的涂層脫落，從而提高涂層的韌性和附著力。

白金坩堝的使用應(yīng)遵守下列規(guī)則：

(1)對鉑的領(lǐng)取、使用、消耗和回收都要制定嚴(yán)格的制度。

(2)鉑質(zhì)地軟，即使含有少量銠銥的合金也較軟，所以拿取白金坩堝時勿太用力，以免其變形。在脫熔塊時，不能用玻璃棒等尖銳物體從白金坩堝中刮取，以免損傷內(nèi)壁;也不能將熱的白金坩堝驟然放入冷水中，以免發(fā)生裂紋。已變形的白金坩堝或器皿可用其形狀相吻合的水模進(jìn)行校正(但已變脆的碳化鉑部分要均勻用力矯正)

(3)白金坩堝在加熱時，不能與其它任何金屬接觸，因?yàn)樵诟邷叵裸K易與其它金屬生成合金，所以，白金坩堝必須放在鉑三角架上或陶瓷、粘土、石英等材料的支持物上灼燒，也可放在墊有石棉板的電熱板或電爐上加熱，但不能直接與鐵板或電爐絲接觸。所用的白金坩堝鉗子應(yīng)該包有鉑頭，鎳或不銹鋼的鉗子
只能在低溫時方可使用。

新型白金坩堝電爐特點(diǎn)：
1、白金坩堝爐膛采用真空成型技術(shù)壓制而成，導(dǎo)熱率僅為普通保溫磚導(dǎo)熱率的1/9, 黏砌縫長度僅為普通保溫爐的1/12,爐膛熱損失可減少1/3以上，內(nèi)表面涂刷高效紅外輻射涂料，提高發(fā)熱體的發(fā)熱量利用率，可急冷急熱，升溫速度快。
2、 采用多層高效保溫層;中層使用優(yōu)質(zhì)高溫陶瓷纖維毯做保溫層，耐燒損，蓄熱少;白金坩堝外層采用硅酸鋁保溫棉填充，進(jìn)一步減少熱量損失，爐壁溫度低于50攝氏度。

3、采用大功率可控硅控制器，白金坩堝工作性能穩(wěn)定，使用壽命長，保證了電加熱元件的使用壽命，并可實(shí)現(xiàn)功率自由調(diào)節(jié)，適應(yīng)不同客戶需求4、發(fā)熱元件使用優(yōu)質(zhì)發(fā)熱絲，使用溫度可達(dá)1400攝氏度，發(fā)熱量大，壽命長，易維護(hù)。并安裝電熱絲缺相保護(hù)，有效提高電熱絲壽命，降低使用成本。5、本白金坩堝電爐配置高導(dǎo)熱高純 白金坩堝或碳化硅白金坩堝，使用壽命長，耗電低，能有效降低使用成本，提高效益，滿足更多客戶需求。 6、本白金坩堝電爐是低能耗，無噪音，無污染，環(huán)保性強(qiáng)的工業(yè)電爐 本電爐適用于有色金屬熔化保溫，熱處理，退火，壓鑄，澆鑄等行業(yè)。

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